合肥注塑加工的過程,是非常耗費原料的,那么是否有什么方法可以降低注塑加工時的能耗問題呢?今天濟南立強小編就來簡單的為大家介紹一下。
對一家注塑制品廠而言,注塑成型過程所占據的能耗大約占到60%,因而有效降低注塑機的能耗是注塑工廠節(jié)能的重要途徑。隨著注塑機本身節(jié)能技術的不斷提升,降低注塑工廠整體能耗需要從生產管理、加工工藝與物料、生產車間配套等方面全面考慮。
生產車間的布局主要從兩個方面考慮:在滿足生產需求的情況下,在根據生產工藝優(yōu)化布局的同時,滿足特定生產條件下靈活應用的要求。
1.供電時,為了滿足穩(wěn)定生產用電的需要,同時要有適當的裕度,不能因功能消耗過多而造成用電過多。
2.建設冷卻水循環(huán)設施,為冷卻水系統(tǒng)配備有效的保溫隔熱系統(tǒng)。
3.優(yōu)化車間的整體生產布局。許多生產過程是按順序協(xié)調的。合理的工位協(xié)調可以減少周轉所需的時間和能耗,提高生產效率。
4.照明和其他工廠設備應盡可能由有效的小型設備單獨控制。
5.對車間設備進行定期維護,避免損壞公共設施,影響生產正常運行,進一步增加能耗。
6.合肥注塑加工建議有條件使用無塵車間,車間做好5S工作,防止粉塵損壞機械精密部件。